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エンドミル(標準/追加工区分:追加工(刃先・刃径・首逃し等) 3ページ目)

エンドミルとは、マシニングセンターやフライス盤に取付けて、金属等を削る切削工具です。側面と片側端面に刃があり、様々な形状加工が可能です。刃の材質は密度と硬度が高く耐熱性がある超硬、靭性に富むハイス、最も硬いダイヤ、ダイヤに次ぐ硬度のCBN、耐熱性が高いセラミック等ございます。硬度が高い材質は、その反面靭性が無く欠けやすい傾向にあります。刃の形状は、平面壁面溝加工に適したスクエアタイプ、曲面加工に適したボールタイプ、コーナーR加工に適したラジアスタイプ、傾斜壁面加工に適したテーパタイプ、深いところの加工に適したロングネックタイプ、粗加工に適したラフィングタイプ等加工内容に合わせて選択してご使用ください。
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    超硬スクエアエンドミル 銅電極加工用/2枚刃/レギュラータイプ

    • 数量スライド割引

    ミスミ

    超硬スクエアエンドミル 銅電極加工用/2枚刃/レギュラータイプ

    【特長】・銅電極加工用に切れ味重視のシャープな刃形状を採用したノンコートスクエア2枚刃タイプ・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 アルミ[○] / 銅[◎] / グラファイト[○] / 樹脂[○] 弱ネジレ(1~29°) ノンコート 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 20 2 12 ~ 60
    通常出荷日 : 5日目
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    MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/SR刃長

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    ミスミ

    MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/SR刃長

    【特長】・NAK等の調質鋼(~55HRC)の加工に最適・ショートとレギュラーの中間“SR刃長”・3枚刃形状の採用により、ビビリに強く、ノンステップで突っ込みから溝加工まで可能・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削可能・30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能・45°ネジレ角により汎用的な30°ネジレに比べ高速加工に最適・仕上り加工面精度の向上にこだわった工具仕様・独自の先端形状とMRコーティングにより加工面精度と高耐久を同時に実現・特に調質鋼加工において抜群の面精度を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / 銅[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 3 14.5 ~ 32
    通常出荷日 : 5日目
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    XCPシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 高硬度鋼加工用/多刃/50゜ネジレ/スタブタイプ

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    ミスミ

    XCPシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 高硬度鋼加工用/多刃/50゜ネジレ/スタブタイプ

    【特長】・1D刃長でビビリを抑えた高硬度鋼の側面加工に最適・高硬度鋼切削時のチッピングを抑制する刃先コーナー微小R付タイプ・工具剛性が高いので、側面切削時の工具たおれを最小限に抑制・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[○] / 調質鋼[○] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[◎] / 高硬度鋼HRC61~[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 4 ~ 6 4 ~ 12
    通常出荷日 : 5日目
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    超硬スクエアエンドミル アルミ加工用/2枚刃/刃長4D(ロング)タイプ

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    超硬スクエアエンドミル アルミ加工用/2枚刃/刃長4D(ロング)タイプ

    【特長】・すくい角を大きく取って、アルミ特有の構成刃先を防止・シャープな切れ刃を採用しており、アルミ特有の構成刃先を抑制・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 アルミ[◎] / 銅[○] / グラファイト[○] / 樹脂[○] 強ネジレ(45~60°) ノンコート 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 2 16 ~ 48
    通常出荷日 : 5日目
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    超硬スクエアエンドミル アルミ加工用/4枚刃/レギュラータイプ

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    ミスミ

    超硬スクエアエンドミル アルミ加工用/4枚刃/レギュラータイプ

    【特長】・シャープな切れ刃を採用しており、アルミ特有の構成刃先を抑制・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削可能・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 アルミ[◎] / 銅[○] / グラファイト[○] / 樹脂[○] 強ネジレ(45~60°) ノンコート 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 4 14 ~ 28
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    XCPシリーズ超硬スクエアエンドミル調質鋼 ・高硬度鋼加工用/3枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

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    XCPシリーズ超硬スクエアエンドミル調質鋼 ・高硬度鋼加工用/3枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

    【特長】・NAK等の調質鋼からSKD焼入材などの高硬度鋼(~65HRC)まで被削材加工に最適・縦、横両方向の切削に対応、一本で複雑形状の加工が可能・3枚刃形状により、びびりに強く、突っ込み加工が可能・溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削可能・30°ネジレに比べ、2倍以上の高速加工が可能・45°ネジレ角により汎用的な30°ネジレに比べ高速加工に最適・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[◎] / 高硬度鋼HRC61~[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 3 9 ~ 30
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    TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45゜ネジレ/ファインピッチ/ショートタイプ

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    ミスミ

    TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45゜ネジレ/ファインピッチ/ショートタイプ

    【特長】・45°ネジレの採用により、高速回転加工が可能・ファインピッチニック採用で粗・中粗加工が可能なラフィングエンドミル・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 5 ~ 20 3 ~ 4 10 ~ 38
    通常出荷日 : 5日目
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    TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長2.5Dタイプ

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    TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長2.5Dタイプ

    【特長】・一般鋼、SUS304、調質鋼(~50HRC)の加工に高いパフォーマンスを発揮・刃長はショート刃とレギュラー刃の中間となる刃径の2.5倍タイプ・汎用的な30°ネジレ角により、低~中回転域での加工に最適・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] 標準ネジレ(30~44°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 2 10 ~ 30
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    TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45゜ネジレ/ファインピッチ/ロングタイプ

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    TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45゜ネジレ/ファインピッチ/ロングタイプ

    【特長】・45°ネジレの採用により、高速回転加工が可能・ファインピッチニック採用で粗・中粗加工が可能なラフィングエンドミル・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 6 ~ 20 3 ~ 4 25 ~ 65
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    TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

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    TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

    【特長】・一般鋼、SUS304、調質鋼(~50HRC)の加工に高いパフォーマンスを発揮・3枚刃形状の採用により、ビビリに強く、ノンステップで突っ込みから溝加工まで可能・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削可能・刃径の1.5倍刃長となるスタブ刃長の採用により、ビビリを抑えながら底面加工が可能・30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能・45°ネジレ角により汎用的な30°ネジレに比べ高速加工に最適・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 3 6 ~ 18
    通常出荷日 : 5日目
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    XALシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/SR刃長

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    XALシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/SR刃長

    【特長】・一般鋼、アルミ、銅合金の加工に高いパフォーマンスを発揮・ショートとレギュラーの中間刃長・3枚刃形状の採用により、ビビリに強く、ノンステップで突っ込みから溝加工まで可能・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削可能・30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能・45°ネジレ角により汎用的な30°ネジレに比べ高速加工に最適・潤滑性に優れたコーティングで、特に生材加工において安定した耐摩耗性を発揮し、加工物の形状精度が向上(XALコーティングは通電性を持っておりません。通電方式のツールセッターは使用できません)・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / アルミ[◎] / 銅[◎] / 樹脂[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 3 14.5 ~ 32
    通常出荷日 : 5日目
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    XCPシリーズ超硬スクエアエンドミル 調質鋼・高硬度鋼加工用/4枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

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    XCPシリーズ超硬スクエアエンドミル 調質鋼・高硬度鋼加工用/4枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

    評価 0.0
    【特長】・NAK等の調質鋼からSKD焼入材などの高硬度鋼(~65HRC)まで被削材加工に最適・45°ネジレタイプで、被削材と刃の接触面が長いため切削抵抗を抑制・アタリ付きの刃先で欠損を最大限抑制・45°ネジレ角により汎用的な30°ネジレに比べ高速加工に最適・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[◎] / 高硬度鋼HRC61~[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 4 6 ~ 18
    通常出荷日 : 5日目
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    MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/SR刃長タイプ

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    ミスミ

    MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/SR刃長タイプ

    【特長】・NAK等の調質鋼(~55HRC)の加工に最適ショートとレギュラーの中間“SR刃長”・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削可能・30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能・45°ネジレ角により汎用的な30°ネジレに比べ高速加工に最適・仕上り加工面精度の向上にこだわった工具仕様・独自の先端形状とMRコーティングにより加工面精度と高耐久を同時に実現・特に調質鋼加工において抜群の面精度を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / 銅[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 16 4 14.5 ~ 40
    通常出荷日 : 5日目
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    TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 4枚刃/刃長1.5D(スタブ)タイプ

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    ミスミ

    TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 4枚刃/刃長1.5D(スタブ)タイプ

    【特長】・一般鋼、SUS304、調質鋼(~50HRC)の加工に高いパフォーマンスを発揮・刃長1.5倍のスタブ刃により高速マシニング加工に最適・汎用的な30°ネジレ角により、低~中回転域での加工に最適・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] 標準ネジレ(30~44°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 4 6 ~ 18
    通常出荷日 : 5日目
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    MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

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    MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

    評価 0.0
    【特長】・NAK等の調質鋼(~55HRC)の加工に最適・高速高送り加工可能な刃径の1.5倍刃長タイプ・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削可能・刃径の1.5倍刃長となるスタブ刃長の採用により、ビビリを抑えながら底面加工が可能・30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能・45°ネジレ角により汎用的な30°ネジレに比べ高速加工に最適・仕上り加工面精度の向上にこだわった工具仕様・独自の先端形状とMRコーティングにより加工面精度と高耐久を同時に実現・特に調質鋼加工において抜群の面精度を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / 銅[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 16 4 6 ~ 24
    通常出荷日 : 5日目
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    TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45°ネジレ/ファインピッチ/ロングシャンク/レギュラー

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    TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45°ネジレ/ファインピッチ/ロングシャンク/レギュラー

    【特長】・45°ネジレの採用により、高速回転加工が可能・ファインピッチニック採用で粗・中粗加工が可能なラフィングエンドミル・ロングシャンクタイプにより深彫り加工に最適・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 6 ~ 20 3 ~ 4 15 ~ 45
    通常出荷日 : 5日目
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    XALシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45°ネジレ・ファインピッチ/ロングシャンク・レギュラー

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    XALシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45°ネジレ・ファインピッチ/ロングシャンク・レギュラー

    【特長】・一般鋼の高速・高能率深堀粗加工が可能な45°ネジレラフィング・ロングシャンクタイプにより深彫り加工に最適・ファインピッチニックの採用により、長寿命、高速粗加工を同時に実現・潤滑性に優れたコーティングで、特に生材加工において安定した耐摩耗性を発揮し、加工物の形状精度が向上(XALコーティングは通電性を持っておりません。通電方式のツールセッターは使用できません)・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / 銅[○] / 樹脂[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 6 ~ 12 3 ~ 4 15 ~ 30
    通常出荷日 : 5日目
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    TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 4枚刃/45゜ネジレ/SR刃長タイプ

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    TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 4枚刃/45゜ネジレ/SR刃長タイプ

    【特長】・一般鋼、SUS304、調質鋼(~50HRC)の加工に高いパフォーマンスを発揮・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削可能・本商品は、TSC-HEM4S(ショート刃長)とTSC-HEM4R(レギュラー刃長)の中間刃長のため、“SR刃長”としております。・30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能・45°ネジレ角により汎用的な30°ネジレに比べ高速加工に最適・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 16 4 14.5 ~ 40
    通常出荷日 : 5日目
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    XALシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 多刃/53°ネジレ/レギュラータイプ

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    XALシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 多刃/53°ネジレ/レギュラータイプ

    【特長】・コーナー部のピンカド仕上に強い強ネジレタイプ・潤滑性に優れたコーティングで、特に生材加工において安定した耐摩耗性を発揮し、加工物の形状精度が向上(XALコーティングは通電性を持っておりません。通電方式のツールセッターは使用できません)・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] / 樹脂[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 4 ~ 6 12 ~ 30
    通常出荷日 : 5日目
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    TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 焼ばめ用/4枚刃/刃長1D(スタブ)タイプ

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    TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 焼ばめ用/4枚刃/刃長1D(スタブ)タイプ

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    【特長】・一般鋼、SUS304、調質鋼(~50HRC)の加工に高いパフォーマンスを発揮・焼ばめ用に刃長、全長を短く設定し工具剛性を重視・汎用的な30°ネジレ角により、低~中回転域での加工に最適・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] 標準ネジレ(30~44°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 4 4 ~ 12
    通常出荷日 : 5日目
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    TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長3.5Dタイプ

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    TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長3.5Dタイプ

    【特長】・一般鋼、SUS304、調質鋼(~50HRC)の加工に高いパフォーマンスを発揮・刃長はレギュラー刃とロング刃の中間となる刃径の3.5倍タイプ・汎用的な30°ネジレ角により、低~中回転域での加工に最適・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] 標準ネジレ(30~44°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 2 14 ~ 42
    通常出荷日 : 5日目
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    TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 焼ばめ用/2枚刃/刃長1D(スタブ)タイプ

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    TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 焼ばめ用/2枚刃/刃長1D(スタブ)タイプ

    【特長】・一般鋼、SUS304、調質鋼(~50HRC)の加工に高いパフォーマンスを発揮・焼ばめ用に刃長、全長を短く設定し工具剛性を重視・汎用的な30°ネジレ角により、低~中回転域での加工に最適・高耐酸化性、高硬度の特性を持つコーティングにより、長寿命化を実現。被膜特性として、高速加工・ドライ加工で効果を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] 標準ネジレ(30~44°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 2 4 ~ 12
    通常出荷日 : 5日目
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    XALシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 多刃/53°ネジレ/ショートタイプ

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    XALシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 多刃/53°ネジレ/ショートタイプ

    【特長】・生材の立ち壁仕上加工に最適なポジ刃形状の強ネジレタイプ・潤滑性に優れたコーティングで、特に生材加工において安定した耐摩耗性を発揮し、加工物の形状精度が向上(XALコーティングは通電性を持っておりません。通電方式のツールセッターは使用できません)・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] / 樹脂[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 4 ~ 6 8 ~ 24
    通常出荷日 : 5日目
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    MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

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    MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

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    【特長】・NAK等の調質鋼(~55HRC)の加工に最適・刃径×1.5倍の短刃長で高速高送りが可能・3枚刃形状の採用により、ビビリに強く、ノンステップで突っ込みから溝加工まで可能・独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並みの切り込み深さで切削可能・刃径の1.5倍刃長となるスタブ刃長の採用により、ビビリを抑えながら底面加工可能・30°ネジレのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能・45°ネジレ角により汎用的な30°ネジレに比べ高速加工に最適・仕上り加工面精度の向上にこだわった工具仕様・独自の先端形状とMRコーティングにより加工面精度と高耐久を同時に実現・特に調質鋼加工において抜群の面精度を発揮・再研磨可能。ご利用手順・対応範囲・価格・納期などは「再研磨サービス」専用ページをご確認ください。
    加工用途(加工形状) 工具材質 被削材 ねじれ角 コーティング 標準/追加工区分 刃径(mm) 刃数(枚) 刃長(mm)
    平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み 超硬 一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / 銅[○] 強ネジレ(45~60°) 鋼用 追加工(刃先・刃径・首逃し等) 4 ~ 12 3 6 ~ 18
    通常出荷日 : 5日目
メーカー
シリーズ名
通常価格
(税別)
通常出荷日
加工用途(加工形状)
工具材質
被削材
ねじれ角
コーティング
標準/追加工区分
刃径(mm)
刃数(枚)
刃長(mm)
コーナ・ボール半径(mm)
片角(°)
大端径(mm)
首下長(mm)
シャンク径(mm)
全長(mm)
コーナー形状
R精度(μm)
焼きばめ対応
CAM・工具管理ソフト用データ

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    超硬スクエアエンドミル 銅電極加工用/2枚刃/レギュラータイプ

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      MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/SR刃長

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        XCPシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 高硬度鋼加工用/多刃/50゜ネジレ/スタブタイプ

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          超硬スクエアエンドミル アルミ加工用/2枚刃/刃長4D(ロング)タイプ

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            超硬スクエアエンドミル アルミ加工用/4枚刃/レギュラータイプ

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              XCPシリーズ超硬スクエアエンドミル調質鋼 ・高硬度鋼加工用/3枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

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                TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45゜ネジレ/ファインピッチ/ショートタイプ

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                  TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長2.5Dタイプ

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                    TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45゜ネジレ/ファインピッチ/ロングタイプ

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                      TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

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                        XALシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/SR刃長

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                          XCPシリーズ超硬スクエアエンドミル 調質鋼・高硬度鋼加工用/4枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

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                            MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/SR刃長タイプ

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                              TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 4枚刃/刃長1.5D(スタブ)タイプ

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                                MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

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                                  TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45°ネジレ/ファインピッチ/ロングシャンク/レギュラー

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                                    XALシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45°ネジレ・ファインピッチ/ロングシャンク・レギュラー

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                                      TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 4枚刃/45゜ネジレ/SR刃長タイプ

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                                        XALシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 多刃/53°ネジレ/レギュラータイプ

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                                          TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 焼ばめ用/4枚刃/刃長1D(スタブ)タイプ

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                                            TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長3.5Dタイプ

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                                                  MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

                                                  メーカー

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                                                  シリーズ名

                                                  超硬スクエアエンドミル 銅電極加工用/2枚刃/レギュラータイプ

                                                  MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/SR刃長

                                                  XCPシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 高硬度鋼加工用/多刃/50゜ネジレ/スタブタイプ

                                                  超硬スクエアエンドミル アルミ加工用/2枚刃/刃長4D(ロング)タイプ

                                                  超硬スクエアエンドミル アルミ加工用/4枚刃/レギュラータイプ

                                                  XCPシリーズ超硬スクエアエンドミル調質鋼 ・高硬度鋼加工用/3枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

                                                  TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45゜ネジレ/ファインピッチ/ショートタイプ

                                                  TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長2.5Dタイプ

                                                  TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45゜ネジレ/ファインピッチ/ロングタイプ

                                                  TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

                                                  XALシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45゜ネジレ/SR刃長

                                                  XCPシリーズ超硬スクエアエンドミル 調質鋼・高硬度鋼加工用/4枚刃/45゜ネジレ/スタブタイプ

                                                  MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/SR刃長タイプ

                                                  TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 4枚刃/刃長1.5D(スタブ)タイプ

                                                  MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 4枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

                                                  TSCシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45°ネジレ/ファインピッチ/ロングシャンク/レギュラー

                                                  XALシリーズ超硬ラフィングエンドミル 45°ネジレ・ファインピッチ/ロングシャンク・レギュラー

                                                  TSCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 4枚刃/45゜ネジレ/SR刃長タイプ

                                                  XALシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 多刃/53°ネジレ/レギュラータイプ

                                                  TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 焼ばめ用/4枚刃/刃長1D(スタブ)タイプ

                                                  TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 2枚刃/刃長3.5Dタイプ

                                                  TSCシリーズ超硬スクエアエンドミル 焼ばめ用/2枚刃/刃長1D(スタブ)タイプ

                                                  XALシリーズ超硬ハイヘリカルエンドミル 多刃/53°ネジレ/ショートタイプ

                                                  MRCシリーズ超硬多機能スクエアエンドミル 3枚刃/45°ネジレ/スタブタイプ

                                                  通常価格
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                                                  通常出荷日 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目 5日目
                                                  加工用途(加工形状)平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 傾斜切り込み平面 / 側面 / 溝 / 突っ込み(Z送り) / 傾斜切り込み
                                                  工具材質超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬超硬
                                                  被削材アルミ[○] / 銅[◎] / グラファイト[○] / 樹脂[○]一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / 銅[○]一般鋼[○] / 調質鋼[○] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[◎] / 高硬度鋼HRC61~[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎]アルミ[◎] / 銅[○] / グラファイト[○] / 樹脂[○]アルミ[◎] / 銅[○] / グラファイト[○] / 樹脂[○]一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[◎] / 高硬度鋼HRC61~[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / アルミ[◎] / 銅[◎] / 樹脂[○]一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[◎] / 高硬度鋼HRC61~[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎]一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / 銅[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○]一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / 銅[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / アルミ[○] / 銅[○] / 樹脂[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[○] / ステンレス鋼[◎] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] / 樹脂[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○]一般鋼[◎] / 調質鋼[◎] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[○] / アルミ[○] / 銅[○] / 樹脂[○]一般鋼[○] / 調質鋼[◎] / 高硬度鋼~HRC55[◎] / 高硬度鋼~HRC60[○] / ステンレス鋼[○] / 鋳鉄[◎] / 銅[○]
                                                  ねじれ角弱ネジレ(1~29°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)標準ネジレ(30~44°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)標準ネジレ(30~44°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)標準ネジレ(30~44°)標準ネジレ(30~44°)標準ネジレ(30~44°)強ネジレ(45~60°)強ネジレ(45~60°)
                                                  コーティングノンコート鋼用鋼用ノンコートノンコート鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用鋼用
                                                  標準/追加工区分追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)追加工(刃先・刃径・首逃し等)
                                                  刃径(mm)4 ~ 204 ~ 124 ~ 124 ~ 124 ~ 124 ~ 125 ~ 204 ~ 126 ~ 204 ~ 124 ~ 124 ~ 124 ~ 164 ~ 124 ~ 166 ~ 206 ~ 124 ~ 164 ~ 124 ~ 124 ~ 124 ~ 124 ~ 124 ~ 12
                                                  刃数(枚)234 ~ 62433 ~ 423 ~ 43344443 ~ 43 ~ 444 ~ 64224 ~ 63
                                                  刃長(mm)12 ~ 6014.5 ~ 324 ~ 1216 ~ 4814 ~ 289 ~ 3010 ~ 3810 ~ 3025 ~ 656 ~ 1814.5 ~ 326 ~ 1814.5 ~ 406 ~ 186 ~ 2415 ~ 4515 ~ 3014.5 ~ 4012 ~ 304 ~ 1214 ~ 424 ~ 128 ~ 246 ~ 18
                                                  コーナ・ボール半径(mm)------------------------
                                                  片角(°)------------------------
                                                  大端径(mm)------------------------
                                                  首下長(mm)------------------------
                                                  シャンク径(mm)6 ~ 206 ~ 126 ~ 126 ~ 126 ~ 124 ~ 126 ~ 206 ~ 126 ~ 206 ~ 126 ~ 124 ~ 126 ~ 166 ~ 126 ~ 166 ~ 206 ~ 106 ~ 166 ~ 126 ~ 126 ~ 126 ~ 126 ~ 126 ~ 12
                                                  全長(mm)60 ~ 13060 ~ 10060 ~ 8560 ~ 10050 ~ 8050 ~ 10060 ~ 11050 ~ 85100 ~ 15060 ~ 10060 ~ 10040 ~ 8060 ~ 11045 ~ 7560 ~ 110100 ~ 150100 ~ 12060 ~ 11060 ~ 10040 ~ 6550 ~ 9540 ~ 6560 ~ 10060 ~ 100
                                                  コーナー形状ピンカドアタリ付き微小Rピンカドピンカドアタリ付きC面ピンカド / アタリ付きC面アタリ付きアタリ付きアタリ付きアタリ付きピンカド / アタリ付きアタリ付きC面C面アタリ付きピンカドピンカド / アタリ付きピンカド / アタリ付きピンカド / アタリ付きピンカドアタリ付き
                                                  R精度(μm)------------------------
                                                  焼きばめ対応------------------------
                                                  CAM・工具管理ソフト用データ------------------------

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