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- 1.1
- 1.2
- 1.3
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- 1.5
- 1.6
- 1.7
- 1.8
- 1.9
- 2
- 2.1
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- 2.5
- 2.6
- 2.7
- 2.8
- 2.9
- 3
- 3.1
- 3.2
- 3.3
- 3.4
- 3.5
- 3.6
- 3.7
- 3.8
- 3.9
- 4
- 4.1
- 4.2
- 4.3
- 4.4
- 4.5
- 4.6
- 4.7
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- 4.9
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- 51
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- 55
- 56
- 60
- 61
- 63.5
- 65
- 66
- 70
- 71
- 75
- 76
- 76.2
- 80
- 85
- 88.9
- 90
- 95
- 100
- 101.6
- 102
- 105
- 110
- 112
- 115
- 120
- 122
- 125
- 130
- 132
- 135
- 140
- 142
- 145
- 150
- 152
- 155
- 160
- 162
- 165
- 170
- 172
- 175
- 180
- 182
- 185
- 190
- 192
- 195
- 200
- 202
- 210
- 212
- 220
- 222
- 230
- 232
- 240
- 242
- 250
- 252
- 260
- 262
- 263
- 270
- 272
- 280
- 282
- 290
- 292
- 300
- 303
- 333
- 353
- 363
- 383
- 413
- 433
- 503
[2-5/0.1φ単位][0.3-4.99/0.01φ単位][6-30/1φ単位]
-
外径公差
- -2.0%～+4.0%
- -1.0%～+2.0%
- -0.200～0
- -0.100～0
- -0.087～0
- -0.074～0
- -0.062～0
- -0.052～0
- -0.043～0
- -0.010～0 (Ra 1.6)
- -0.005～0 (Ra 0.4)
- -0.005～0 (Ra 1.6)
- 0～+0.150
- 0～+0.250
- 0～+0.400
- 0～+0.500
- 0～+1.000
- 0～+2.000
- 0～+10.000
- 0～+15.000
- ±0.040
- ±0.050
- ±0.060
- ±0.080
- ±0.100
- ±0.150
- ±0.200
- ±0.230
- ±0.260
- ±0.300
- ±0.3％
- ±0.330
- ±0.390
- ±0.400
- ±0.450
- ±0.470
- +0.700～+2.000
- ±0.790
- +0.900～+2.000
- +1.000～+2.000
- ±1.100
- ±1.2％
- ±1.500
- +1.500～+3.000
- +1.500～+3.500
- ±2.0％
- g6 (Ra 1.6)
- m6 (Ra 1.6)
- p6 (Ra 1.6)
- h7
- h7 (Ra 1.6)
- h9
-
長さ L(mm)
-
表面処理
-
硬度
-
製造・仕上加工方法
-
先端形状
-
調質処理
-
先端テーパ長さ[RL](mm)
[0.5-10/0.1mm単位]
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洗浄方法
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メーカー
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CAD
- 2D
- 3D
金属丸棒・ロッド（2ページ目）
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ミスミ
評価 4.5 平均満足度4.5【規格拡張】2025年11月よりΦ160～220までの大径が新登場。広がる選択肢で幅広いニーズにお応えします！熱間圧延後、表面の黒皮を切削する加工方法。寸法精度が高く、光沢ある仕上げとなります。SUS403はSUS420J1の炭素量を低減し、耐食性と熱処理後の靭性を改良したステンレス鋼です。特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 先端形状 該当なし ステンレス鋼 10 ～ 200 0～+0.150 ～ 0～+2.000 10 ～ 2000 なし なし ピーリング 両端ストレート 通常出荷日 ： 1日目 -
ミスミ
評価 5.0 平均満足度5.0熱間押出及び熱間鍛造で加工された丸棒です。特殊アルミニウム青銅は強度が高く、耐摩耗性・耐疲労性に優れています。特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 先端形状 該当なし 銅 16 ～ 150 -2.0%～+4.0% ～ ±1.2％ 15 ～ 2000 なし なし 押出し 両端ストレート 通常出荷日 ： 3日目 -
ミスミ
評価 0.0「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包） ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。外径公差を『m6』、『p6』、『g6』、『h7』から選択できるロッドはこれだけ！特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 先端形状 クリーン洗浄 ステンレス鋼 0.3 ～ 5 -0.010～0 (Ra 1.6) ～ h7 (Ra 1.6) 5 ～ 150 なし なし / 56HRC～ センタレス 両端ストレート 通常出荷日 ： 6日目 -
ミスミ
評価 0.0常温の材料を超硬工具の間を通す加工方法。寸法精度が高くきれいな肌が特徴です。SUS316はSUS304にモリブデンを添加したステンレス鋼で、耐食性、耐酸性に優れています。特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 先端形状 該当なし ステンレス鋼 10 ～ 30 h9 10 ～ 2000 なし なし 引抜き 両端ストレート 通常出荷日 ： 1日目 -
ミスミ
評価 5.0 平均満足度5.0熱間押出で加工された丸棒です。A2024はA2017(ジュラルミン)よりさらに強度が優れた材料で構造用材に最適です。鍛造することも可能で切削性が良いのが特徴です。特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 先端形状 該当なし アルミ合金 20 ～ 150 ±0.330 ～ ±1.100 10 ～ 2000 なし なし 押出し 両端ストレート 通常出荷日 ： 3日目 -
ミスミ
評価 5.0 平均満足度5.0金属材料を連続的に鋳型に注ぎ続けて、鋳型内で急冷却する鋳造方法で加工された丸棒です。りん青銅鋳物は青銅に、りんを0.03～0.1％を加えた合金で、硬度が高く、耐摩耗性に優れています。特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 先端形状 該当なし 銅 20 ～ 150 +0.700～+2.000 ～ +1.500～+3.500 15 ～ 2000 なし なし 連続鋳造黒皮 両端ストレート 通常出荷日 ： 3日目 -
ミスミ
評価 0.0「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包） ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 先端形状 クリーン洗浄 炭素鋼 3 ～ 30 -0.100～0 10 ～ 1000 無電解ニッケルメッキ なし 引抜き 両端ストレート 通常出荷日 ： 8日目 -
ミスミ
評価 5.0 平均満足度5.0加工後、焼入れ処理を施し、高硬度が必要な用途に使われます。焼入れ後の加工は困難なため、ご納入時は、生材の状態となります。特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 先端形状 該当なし 特殊鋼 25 ～ 152 -1.0%～+2.0% ～ 0～+1.000 13 ～ 2000 なし なし 熱間鍛造 両端ストレート 通常出荷日 ： 2日目 -
ミスミ
評価 5.0 平均満足度5.0熱間押出で加工された丸棒です。A2014はCuを多く含むため耐食性は劣りますが、強度が硬く、構造用材として使用されます。特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 先端形状 該当なし アルミ合金 20 ～ 150 ±0.330 ～ ±1.100 10 ～ 2000 なし なし 押出し 両端ストレート 通常出荷日 ： 3日目 -
ミスミ
評価 4.0 平均満足度4.0熱間押出で加工された丸棒です。A5083は非熱処理合金中で最高の強度があり、耐食性、溶接性に優れています。特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 先端形状 該当なし アルミ合金 20 ～ 150 ±0.330 ～ ±1.100 10 ～ 2000 なし なし 押出し 両端ストレート 通常出荷日 ： 3日目 -
ミスミ
評価 0.0「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。■洗浄型式 ・脱脂洗浄（防錆1重梱包） ：型番SL-□□ ・精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SH-□□ ・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□ 商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別 SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程 バッテリー組立後工程 SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程 液晶関連組立後工程 車載カメラ組立工程 SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去 粉塵除去 アウトガス低減 真空環境 クリーン環境（クラス10～1,000） 半導体前工程 液晶成膜工程 有機EL前工程 ■ご留意事項洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 先端形状 クリーン洗浄 ステンレス鋼 2 ～ 5 -0.005～0 (Ra 0.4) 5 ～ 100 なし なし / 56HRC～ センタレス 片端球面 / 片端テーパ / 片端テーパSR 通常出荷日 ： 6日目 -
ミスミ
評価 5.0 平均満足度5.0冷間引抜および熱間押出で加工された丸棒です。ネーバル黄銅は銅(Cu)59.0～64.0％、すず(Sn)0.50～1.5％、亜鉛(Zn)を含む合金です。強度と耐海水性に優れています。特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 先端形状 該当なし 黄銅 10 ～ 120 ±0.060 ～ ±2.0％ 15 ～ 2000 なし なし 引抜き 両端ストレート 通常出荷日 ： 3日目 -
ミスミ
評価 5.0 平均満足度5.0冷間引抜および熱間押出で加工された丸棒です。テルル銅は銅(Cu)にテルル(Te)を0.4～0.6％添加した高銅合金です。切削性に優れています。特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 先端形状 該当なし 銅 7 ～ 101.6 ±0.040 ～ ±2.0％ 15 ～ 2000 なし なし 引抜き 両端ストレート 通常出荷日 ： 3日目 -
ミスミ
評価 4.0 平均満足度4.0加工後、焼入れ処理を施し、高硬度が必要な用途に使われます。焼入れ後の加工は困難なため、ご納入時は、生材の状態となります。特性・用途 材質 外径 D(φ) 外径公差 長さ L(mm) 表面処理 硬度 製造・仕上加工方法 先端形状 該当なし 工具鋼・ダイス鋼 25 ～ 150 -1.0%～+2.0% ～ 0～+1.000 13 ～ 2000 なし なし 熱間鍛造 両端ストレート 通常出荷日 ： 2日目
| メーカー |
|---|
| シリーズ名 |
| CAD |
| 通常価格 (税別) |
| 通常出荷日 |
| 特性・用途 |
| 材質 |
| 外径 D(φ) |
| 外径公差 |
| 長さ L(mm) |
| 表面処理 |
| 硬度 |
| 製造・仕上加工方法 |
| 先端形状 |
| 調質処理 |
| 先端テーパ長さ[RL](mm) |
| 洗浄方法 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| メーカー | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ | ミスミ |
| シリーズ名 | ||||||||||||||
| CAD |
|
|
| |||||||||||
| 通常価格 (税別) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 通常出荷日 | 1日目 | 3日目 | 6日目 | 1日目 | 3日目 | 3日目 | 8日目 | 2日目 | 3日目 | 3日目 | 6日目 | 3日目 | 3日目 | 2日目 |
| 特性・用途 | 該当なし | 該当なし | クリーン洗浄 | 該当なし | 該当なし | 該当なし | クリーン洗浄 | 該当なし | 該当なし | 該当なし | クリーン洗浄 | 該当なし | 該当なし | 該当なし |
| 材質 | ステンレス鋼 | 銅 | ステンレス鋼 | ステンレス鋼 | アルミ合金 | 銅 | 炭素鋼 | 特殊鋼 | アルミ合金 | アルミ合金 | ステンレス鋼 | 黄銅 | 銅 | 工具鋼・ダイス鋼 |
| 外径 D(φ) | 10 ～ 200 | 16 ～ 150 | 0.3 ～ 5 | 10 ～ 30 | 20 ～ 150 | 20 ～ 150 | 3 ～ 30 | 25 ～ 152 | 20 ～ 150 | 20 ～ 150 | 2 ～ 5 | 10 ～ 120 | 7 ～ 101.6 | 25 ～ 150 |
| 外径公差 | 0～+0.150 ～ 0～+2.000 | -2.0%～+4.0% ～ ±1.2％ | -0.010～0 (Ra 1.6) ～ h7 (Ra 1.6) | h9 | ±0.330 ～ ±1.100 | +0.700～+2.000 ～ +1.500～+3.500 | -0.100～0 | -1.0%～+2.0% ～ 0～+1.000 | ±0.330 ～ ±1.100 | ±0.330 ～ ±1.100 | -0.005～0 (Ra 0.4) | ±0.060 ～ ±2.0％ | ±0.040 ～ ±2.0％ | -1.0%～+2.0% ～ 0～+1.000 |
| 長さ L(mm) | 10 ～ 2000 | 15 ～ 2000 | 5 ～ 150 | 10 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 15 ～ 2000 | 10 ～ 1000 | 13 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 10 ～ 2000 | 5 ～ 100 | 15 ～ 2000 | 15 ～ 2000 | 13 ～ 2000 |
| 表面処理 | なし | なし | なし | なし | なし | なし | 無電解ニッケルメッキ | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし |
| 硬度 | なし | なし | なし / 56HRC～ | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし | なし / 56HRC～ | なし | なし | なし |
| 製造・仕上加工方法 | ピーリング | 押出し | センタレス | 引抜き | 押出し | 連続鋳造黒皮 | 引抜き | 熱間鍛造 | 押出し | 押出し | センタレス | 引抜き | 引抜き | 熱間鍛造 |
| 先端形状 | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート | 片端球面 / 片端テーパ / 片端テーパSR | 両端ストレート | 両端ストレート | 両端ストレート |
| 調質処理 | なし | F | なし | なし | - | なし | なし | なし | T6 | - | なし | F | F / H | なし |
| 先端テーパ長さ[RL](mm) | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.5 ～ 10 | - | - | - |
| 洗浄方法 | 洗浄無し | 洗浄無し | 脱脂洗浄 / 精密洗浄 / 電解研磨＋精密洗浄 | 洗浄無し | 洗浄無し | 洗浄無し | 脱脂洗浄 / 精密洗浄 | 洗浄無し | 洗浄無し | 洗浄無し | 脱脂洗浄 / 精密洗浄 / 電解研磨＋精密洗浄 | 洗浄無し | 洗浄無し | 洗浄無し |
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