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  • ねじ巻き方向

    • 右ねじ
      • 右ねじ
    • 左ねじ

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  • ねじの呼び D(φ)

    • 12
    • 14
    • 16
    • 18
    • 20
    • 22
    • 25
    • 28
    • 32

    解除

  • ピッチ(mm)

    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6

    解除

  • シャフト全長 L(mm)

    [80-1200/1mm単位]

    解除

  • 洗浄方法

    • 脱脂洗浄
    • 精密洗浄

    解除

  • F(mm)

    [2-168/1mm単位]

    解除

  • V(mm)

    [4-24/1mm単位]

    解除

  • T(mm)

    [2-175/1mm単位]

    解除

  • G(mm)

    [2-175/1mm単位]

    解除

  • S(mm)

    [2-168/1mm単位]

    解除

  • E(mm)

    [4-24/1mm単位]

    解除

  • Q(mm)

    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 12
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 20
    • 25

    解除

  • タイプ

    • SH-RMTSLX
    • SH-RMTSRX
    • SL-RMTSLX
    • SL-RMTSRX

    解除

  • CAD

    • 2D
    • 3D

    解除

  • 出荷日

    • すべて
    • 11日以内
    解除
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追加工・オプション

ミスミ

ミスミ

【クリーン洗浄品】３０度台形ねじ　両端２段タイプ

【クリーン洗浄品】３０度台形ねじ　両端２段タイプ

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「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...

詳細情報を確認する

(i)ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
  • 軸端追加工を選択される際は、下記の点にご注意ください。
    1.追加工の位置指定、段付き部分から2ｍｍ以上の間隔が必要です。
    2.複数の追加工を選択の場合、加工部の位置関係は2ｍｍ以上の間隔が必要です。
    詳細はカタログの軸端追加工概要をご確認ください。
  • ねじ山端部が鋭利になっておりますので、ご使用の際はご注意ください。
  • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスへお問合せ下さい。製作の可否を含めお見積りします。

クリーン洗浄品
洗浄証明書発行はこちら

型番

未確定36件の候補があります。

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外形図・規格表

右ねじ・左ねじ

・単一ピッチ誤差・・・±0.02mm
・累積ピッチ誤差・・・±0.15/300mm
h7公差（E,V,Q）
を超え以下公差
36   0
－0.012
610   0
－0.015
1018   0
－0.018
1830   0
－0.021
3050   0
－0.025
JIS B 0401に準拠
指示無き寸法公差
を超え以下公差
0.53±0.1
36±0.1
630±0.2
30120±0.3
120400±0.5
4001000±0.8
10002000±1.2
JIS B 0405ｍ級
(中級)に準拠
台形ねじ精度
項目内容
基準山形Tr規格（旧TM規格）
公差及び許容限界寸法JIS B 0217-1,2
ねじ精度（おねじ）7e
ナット精度（めねじ）7H
単一ピッチ差±0.02
累積ピッチ誤差±0.15/300mm
Tr規格は、旧JISのTM規格(廃止)と同じ基準寸法です。
Tr規格には寸法許容差が規定されています。
30度台形ねじ仕様は、下表を参照ください。
基準山形寸法

H=1.866P H1=0.5P d2=d-0.5P
d1=d-P D=d D2=d2 D1=d1
おねじ　 d:外径　　 d1:谷径　d2:有効径
めねじ　 D:谷の径　D1:内径　D2:有効径
P:ピッチ　 H1:ひっかかりの高さ
Type[ M ]材質[ S ]表面処理洗浄方法
右ねじ左ねじ洗浄方法洗浄環境梱包形態梱包環境
SL-RMTSRXSL-RMTSLXS45C低温黒色クロムメッキ脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-RMTSRXSH-RMTSLX精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス１0
・焼入れ処理はされていません。
・台形ねじの技術計算（選定）は>>こちら
[ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。（例）20個ご注文の場合、1梱包（20個入り）となります。
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。

規格表

型 式−L−F−V−T−G−Q−S−E
SL-RMTSRX16−456−F37−V10−T47−G60−Q12−S35−E8
型式指定1mm単位Q選択V・E
指定1mm単位		Dピッチ
P
TypeDLF・G・T・S
右ねじ
SL-RMTSRX
SH-RMTSRX


左ねじ
SL-RMTSLX
SH-RMTSLX		1280〜8002≦F≦V×7
2≦G≦Q×7
2≦S≦E×7
2≦T≦Q×7		789   Q/2≦V≦Q−1
Q/2≦E≦Q−1		122
148910   143
16100〜80091012   16
18150〜80091012   184
2010121415  20
22[ ! ]Q,V,E≦9の場合、
F,G,T,SはQ,V,Eの
5倍以下となります。		10121415  225
251214151617 25
281415161720 28
32200〜800141516172025326
[ ! ]ポジション・インジケーターを併用の場合は、Q寸8～20が標準となります。>>こちら
[ ! ]推奨グリース：リチウム石けん基グリース2号>>参考　（防錆油を拭き取ってから塗布してください。）
■30度台形ねじ仕様単位：mm
軸径ピッチねじ軸
有効径		ねじ軸
谷底径
（MIN）		ねじ軸
リード角		ねじ軸振れ公差（最大）
ねじ軸全長
～125126
～200		201
～315		316
～400		401
～500		501
～630		631
～800		801
～1000		1001
～1250		1251
～1600		1601
～2000
81.57.25(5.9)3°46′0.10.140.210.270.35ーーーーーー
1029(7.2)4°03′0.090.120.160.210.270.350.460.58
12211(9.2)3°19′
14312.5(10.1)4°22′0.090.110.130.160.20.250.320.42ーーー
16215(13.18)2°25′0.550.731
314.5(12.1)3°46′
18416(13.1)4°33′ー
20219(17.18)1°55′
418(15.1)4°03′
22519.5(16.1)4°40′ー0.090.110.130.160.190.230.30.380.50.69
25522.5(19)4°03′
28525.5(22)3°34′
32629(24.5)3°46′
36633(28.5)3°19′ー0.110.110.110.130.150.170.220.270.340.46
40637(32.5)2°57′
50846(40.4)3°10′

●振れ測定方法

追加工

型式−L−F−V−T−G−Q−S−E−(AC・SV・MV…etc.)
SL-RMTSRX20−583−F48−V12−T58−G70−Q15−S63−E10−AC12.0

追加工の組み合わせイメージ及び型式例は（こちら）



・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
Alterations平面取追加工止め輪溝追加工二面幅追加工並目タップ穴追加工おねじ追加工四角取追加工キー溝追加工
 ベアリングナット用
＊右軸Q部のみ
CodeFV(V部) FE(E部)AC(V部) AE(E部)SV(V部) SE(E部)MV(V部) ME(E部)BC(V側) BQ(E側)ZV(V部) ZE(E部)KQ(Q部) KV(V部) KE(E部)
Spec.FV,FE,FW,FY＝
指定0.5mm単位
FV＝V部に加工
FE＝E部に加工

[ ! ]V,Eいずれか
1ヶ所のみ適用

指定方法
FV5−FW10−FY1

[ ! ]FV(FE)＝0
又は
FV(FE)≧2

[ ! ]V(E)≦25の場合
FY≦1.0

[ ! ]V(E)≧26の場合
FY≦2.0

[ ! ]3≦FW≦20		AC(AE)＝指定0.1mm単位
AC(AE)≦F(S)＋G(T)−m−n
m,n値は下部表参照
(mは公差を含めて計算)
AC＝V部に加工
AE＝E部に加工
指定方法 AC13.3
V・Ee許容差m＋0.140n加工
限度
74＋0.075

0

0.7n≧1.2
85
960.9
109.6

0

−0.09		1.15n≧1.5
1211.5

0

−0.11
1413.4
1514.3
1615.2
1716.2
2019

0

−0.21		1.35
2523.9
3028.61.65
3533
4038

0

−0.25		1.9n≧2
[ ! ]止め輪は付属しません。
>>こちら		SV,SE,SW,SY＝
指定1mm単位
SV＝V部に加工
SE＝E部に加工

[ ! ]V,Eいずれか
1ヶ所のみ適用

指定方法
SV3−SW10−SY7

[ ! ]SV(SE)＝0
又は
SV(SE)≧2

[ ! ]V(E)＜15の場合
SW≧V(E)−2

[ ! ]15≦V(E)≦25の場合
SW≧V(E)−3

[ ! ]30≦V(E)の場合
SW≧V(E)−5

[ ! ]3≦SY≦20

[ NG ]E＝4は適用不可
MV＝V部に加工　ME＝E部に加工
指定方法 MV24
V・EMV・ME(選択範囲)
5・63
7・83・4
9・103・4・5
11・123・4・5・6
13〜153・4・5・6・8
16〜183・4・5・6・8・10
19〜243・4・5・6・8・10・12
25〜303・4・5・6・8・10・12・16
31〜393・4・5・6・8・10・12・16・20
403・4・5・6・8・10・12・16・20・24・30

[ ! ]他の追加工との組み合わせで軸端の肉厚が1mm未満となる指定は不可

[ NG ]Q＝7・9・16適用不可
[ ! ]BC,BQ≦M×3
[ ! ]BC,BQ≧Pitch×3
[ ! ]BC,BQ≦G,T−Pitch×3
指定方法 BQ20
BC＝V側のQ部に加工
BQ＝E側のQ部に加工
QM×Pitch(細目)
8M8×1.0
10M10×1.0
12M12×1.0
14M14×1.0
15M15×1.0
17M17×1.0
20M20×1.0
25M25×1.5
30M30×1.5
35M35×1.5
40M40×1.5

[ ! ]BQ指定時のみ
25≦Q≦40の場合
Q≧E＋3
ねじ公差域クラス：6g

W,A＝指定1mm単位
ZV＝V部に加工
ZE＝E部に加工
[ ! ]V,Eいずれか1ヶ所のみ適用
指定方法
ZV12−W10−A8

[ ! ]同一軸上にタップ穴追加工のみ併用可
(加工条件：P.811参照)

[ ! ]5≦A≦20
[ ! ]ZV,ZE＞W
[ ! ]ZV＝V、ZE＝Eで指定
ZV＝V・ZE＝EW 1mm指定
6〜105〜8
11〜148〜10
15〜1910〜14
20〜2514〜20
26〜3019〜24
31〜3522〜28
36〜4026〜30
(V(E)/2) √2≦W
V(E)とWの関係により製作
できない場合があります。		KQ,KV,KE,C＝
指定1mm単位
KQ＝Q部に加工
KV＝V部に加工
KE＝E部に加工
指定方法
KQ8−C10

[ ! ]Q, V, Eいずれか
1ヶ所のみ適用

[ ! ]C≦60
[ ! ]T−C−KQ≧2
[ ! ]S(F)−C−KE(KV)≧2
[ ! ]KQ(KE・KV)≧2

[ ! ]KQ・KE・KV＝0のとき軸端側のキー溝R部はストレートになります。

[ ! ] C寸b1以上で指定
適応する
軸径
Q・V・E		軸キー溝の寸法
b1t1r1
基準寸法許容差
(N9)		基準寸法許容差
6・72−0.004
−0.029		1.2＋0.1

0

0.08
〜0.16
8〜1031.8
11・124

0

−0.030		2.5
13〜1753.00.16
〜0.25
18〜2263.5
23〜308

0

−0.036		4.0＋0.2

0

31〜38105.00.25
〜0.40
39・4012

0

−0.043		5.0
[ ! ]キー材は付属しません。>>こちら
￥/1 Code200400400200200800400

[ ! ]追加工の位置指定は、段付き部分から2mm以上の隙間があくようにして下さい。（注意点①の図参照）
[ ! ]複数の追加工を選択の場合、加工部の位置関係は2mm以上の間隔が必要です。（注意点②の図参照）
[ ! ]平面取追加工、二面幅追加工、四角取追加工、キー溝追加工をそれぞれ組み合わせた場合、位相関係は任意となります。（注意点③の図参照）
[ ! ]同一軸の回転方向上に複数の追加工が重なるような指定はできません。（注意点④の図参照）
[ ! ]同一軸上に2個以上の追加工を併用する場合は、相関関係で加工できない場合があります。
[ ! ]追加工詳細（P.811）はこちら。

 
注意点①
段付き部から2mm以上の隙間を
あけて追加工を指定してください
注意点②
追加工同士の間隔は
2mm以上必要です。
注意点③
追加工同士を組合せて指定した場合、位置関係は任意になり、直線上に必ず整列するとは限りません。（下部図面は一例てす）　

上記の図のとおり、位相は任意であるため、同一軸上の追加工A、Bは直線状に整列しないことがあります。		注意点④
同一軸上に追加工が重なるような指示は不可となります。
（下部の図はNG例）

 

 
追加工A、Bの位置が重なる部分

関連部品

３０度台形ねじ用ナットポジションインジケーター３０度台形ねじ用回転止めセットベアリングホルダセット
洗浄工程
 ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。
・脱脂洗浄（型式：SL-□□）※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。

作業環境：一般環境


炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄

 
高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄

 
エアブロー(オイルフリー)
使用
 

 
防錆袋使用

 
・精密洗浄（型式：SH-□□）※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。
 

作業環境：クラス1000

 

作業環境：クラス10


炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄

 

高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄


 
温純水(13MΩ・cm)使用

 

 
窒素ブロー使用

 

 
クリーンベンチ(クラス10)
で実施
 
・電解研磨+精密洗浄（型式：SHD-□□）
 

作業環境：クラス1000

 

作業環境：クラス10


炭化水素系洗浄
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄

 

材質に応じた電解研磨槽
で電解研磨
 


 

高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄


 
温純水(13MΩ・cm)使用

 

 
窒素ブロー使用

 

 
クリーンベンチ(クラス10)
で実施
 

商品の形状や材質等によって溶剤や工程が変わることがあります。
 
梱包例
脱脂洗浄の場合
(TYPE型番：SL-□□）

精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合

 
(TYPE型番：SH-□□・SHD-□□） 
 オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合
一部商品・サイズによっては、
梱包形態が異なる場合がございます。		[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。[ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。
     1梱包につき1つになります。
 
洗浄効果・利用推奨環境
洗浄方法商品型番梱包形態未洗浄品と比べた効果ご利用環境（目安）利用シーン・工程
脱脂洗浄SL-□□防錆梱包油分除去一般環境通常組立工程
バッテリー組立後工程
精密洗浄SH-□□脱気２重梱包油分除去
粉塵除去		クリーン環境（クラス10～1,000）バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
電解研磨＋精密洗浄SHD-□□脱気２重梱包油分除去
粉塵除去
アウトガス低減		真空環境
クリーン環境（クラス10～1,000）		半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程

型番リスト

表示件数:
  1. 1
型番
ねじ巻き方向
ねじの呼び D(φ)
ピッチ(mm)
シャフト全長 L(mm)
洗浄方法
F(mm)
V(mm)
T(mm)
G(mm)
S(mm)
E(mm)
Q(mm)
RoHS

?

最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
左ねじ
12
2
80 ～ 1000
精密洗浄
2 ～ 40
4 ～ 8
2 ～ 45
2 ～ 45
2 ～ 40
4 ～ 8
7 ～ 9
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
14
3
80 ～ 1000
精密洗浄
2 ～ 45
4 ～ 9
2 ～ 70
2 ～ 70
2 ～ 45
4 ～ 9
8 ～ 10
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
16
3
100 ～ 1200
精密洗浄
2 ～ 77
5 ～ 11
2 ～ 84
2 ～ 84
2 ～ 77
5 ～ 11
9 ～ 12
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
18
4
150 ～ 1200
精密洗浄
2 ～ 77
5 ～ 11
2 ～ 84
2 ～ 84
2 ～ 77
5 ～ 11
9 ～ 12
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
20
4
150 ～ 1200
精密洗浄
2 ～ 98
5 ～ 14
2 ～ 105
2 ～ 105
2 ～ 98
5 ～ 14
10 ～ 15
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
22
5
150 ～ 1200
精密洗浄
2 ～ 98
5 ～ 14
2 ～ 105
2 ～ 105
2 ～ 98
5 ～ 14
10 ～ 15
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
25
5
150 ～ 1200
精密洗浄
2 ～ 112
6 ～ 16
2 ～ 119
2 ～ 119
2 ～ 112
6 ～ 16
12 ～ 17
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
28
5
150 ～ 1200
精密洗浄
2 ～ 133
7 ～ 19
2 ～ 140
2 ～ 140
2 ～ 133
7 ～ 19
14 ～ 20
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
32
6
200 ～ 1200
精密洗浄
2 ～ 168
7 ～ 24
2 ～ 175
2 ～ 175
2 ～ 168
7 ～ 24
14 ～ 25
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
12
2
80 ～ 1000
精密洗浄
2 ～ 40
4 ～ 8
2 ～ 45
2 ～ 45
2 ～ 40
4 ～ 8
7 ～ 9
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
14
3
80 ～ 1000
精密洗浄
2 ～ 45
4 ～ 9
2 ～ 70
2 ～ 70
2 ～ 45
4 ～ 9
8 ～ 10
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
16
3
100 ～ 1200
精密洗浄
2 ～ 77
5 ～ 11
2 ～ 84
2 ～ 84
2 ～ 77
5 ～ 11
9 ～ 12
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
18
4
150 ～ 1200
精密洗浄
2 ～ 77
5 ～ 11
2 ～ 84
2 ～ 84
2 ～ 77
5 ～ 11
9 ～ 12
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
20
4
150 ～ 1200
精密洗浄
2 ～ 98
5 ～ 14
2 ～ 105
2 ～ 105
2 ～ 98
5 ～ 14
10 ～ 15
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
22
5
150 ～ 1200
精密洗浄
2 ～ 98
5 ～ 14
2 ～ 105
2 ～ 105
2 ～ 98
5 ～ 14
10 ～ 15
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
25
5
150 ～ 1200
精密洗浄
2 ～ 112
6 ～ 16
2 ～ 119
2 ～ 119
2 ～ 112
6 ～ 16
12 ～ 17
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
28
5
150 ～ 1200
精密洗浄
2 ～ 133
7 ～ 19
2 ～ 140
2 ～ 140
2 ～ 133
7 ～ 19
14 ～ 20
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
32
6
200 ～ 1200
精密洗浄
2 ～ 168
7 ～ 24
2 ～ 175
2 ～ 175
2 ～ 168
7 ～ 24
14 ～ 25
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
12
2
80 ～ 1000
脱脂洗浄
2 ～ 40
4 ～ 8
2 ～ 45
2 ～ 45
2 ～ 40
4 ～ 8
7 ～ 9
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
14
3
80 ～ 1000
脱脂洗浄
2 ～ 45
4 ～ 9
2 ～ 70
2 ～ 70
2 ～ 45
4 ～ 9
8 ～ 10
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
16
3
100 ～ 1200
脱脂洗浄
2 ～ 77
5 ～ 11
2 ～ 84
2 ～ 84
2 ～ 77
5 ～ 11
9 ～ 12
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
18
4
150 ～ 1200
脱脂洗浄
2 ～ 77
5 ～ 11
2 ～ 84
2 ～ 84
2 ～ 77
5 ～ 11
9 ～ 12
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
20
4
150 ～ 1200
脱脂洗浄
2 ～ 98
5 ～ 14
2 ～ 105
2 ～ 105
2 ～ 98
5 ～ 14
10 ～ 15
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
22
5
150 ～ 1200
脱脂洗浄
2 ～ 98
5 ～ 14
2 ～ 105
2 ～ 105
2 ～ 98
5 ～ 14
10 ～ 15
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
25
5
150 ～ 1200
脱脂洗浄
2 ～ 112
6 ～ 16
2 ～ 119
2 ～ 119
2 ～ 112
6 ～ 16
12 ～ 17
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
28
5
150 ～ 1200
脱脂洗浄
2 ～ 133
7 ～ 19
2 ～ 140
2 ～ 140
2 ～ 133
7 ～ 19
14 ～ 20
10

1個

-( - )

11日目

左ねじ
32
6
200 ～ 1200
脱脂洗浄
2 ～ 168
7 ～ 24
2 ～ 175
2 ～ 175
2 ～ 168
7 ～ 24
14 ～ 25
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
12
2
80 ～ 1000
脱脂洗浄
2 ～ 40
4 ～ 8
2 ～ 45
2 ～ 45
2 ～ 40
4 ～ 8
7 ～ 9
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
14
3
80 ～ 1000
脱脂洗浄
2 ～ 45
4 ～ 9
2 ～ 70
2 ～ 70
2 ～ 45
4 ～ 9
8 ～ 10
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
16
3
100 ～ 1200
脱脂洗浄
2 ～ 77
5 ～ 11
2 ～ 84
2 ～ 84
2 ～ 77
5 ～ 11
9 ～ 12
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
18
4
150 ～ 1200
脱脂洗浄
2 ～ 77
5 ～ 11
2 ～ 84
2 ～ 84
2 ～ 77
5 ～ 11
9 ～ 12
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
20
4
150 ～ 1200
脱脂洗浄
2 ～ 98
5 ～ 14
2 ～ 105
2 ～ 105
2 ～ 98
5 ～ 14
10 ～ 15
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
22
5
150 ～ 1200
脱脂洗浄
2 ～ 98
5 ～ 14
2 ～ 105
2 ～ 105
2 ～ 98
5 ～ 14
10 ～ 15
10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
25
5
150 ～ 1200
脱脂洗浄
2 ～ 112
6 ～ 16
2 ～ 119
2 ～ 119
2 ～ 112
6 ～ 16
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10

1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
28
5
150 ～ 1200
脱脂洗浄
2 ～ 133
7 ～ 19
2 ～ 140
2 ～ 140
2 ～ 133
7 ～ 19
14 ～ 20
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1個

-( - )

11日目

[右ねじ] 右ねじ
32
6
200 ～ 1200
脱脂洗浄
2 ～ 168
7 ～ 24
2 ～ 175
2 ～ 175
2 ～ 168
7 ～ 24
14 ～ 25
10

1個

-( - )

11日目

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詳細情報

基本情報

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
■洗浄型式
・脱脂洗浄（防錆1重梱包）　　　　 ：型番SL-□□
・精密洗浄（脱気2重梱包）　　　　 ：型番SH-□□
・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包） ：型番SHD-□□
商品型番 洗浄方法 梱包形態 未洗浄品と比べた効果 ご利用環境（目安） 工程別
SL-□□ 脱脂洗浄 防錆梱包 油分除去 一般環境 通常組立工程
バッテリー組立後工程
SH-□□ 精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去
粉塵除去		 クリーン環境（クラス10～1,000） バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
SHD-□□ 電解研磨＋精密洗浄 脱気２重梱包 油分除去
粉塵除去
アウトガス低減		 真空環境
クリーン環境（クラス10～1,000）		 半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程
■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

(i)ご注意

  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
  • 軸端追加工を選択される際は、下記の点にご注意ください。
    1.追加工の位置指定、段付き部分から2ｍｍ以上の間隔が必要です。
    2.複数の追加工を選択の場合、加工部の位置関係は2ｍｍ以上の間隔が必要です。
    詳細はカタログの軸端追加工概要をご確認ください。
  • ねじ山端部が鋭利になっておりますので、ご使用の際はご注意ください。
  • ご希望の寸法が無い場合はカタログ規格外品サービスへお問合せ下さい。製作の可否を含めお見積りします。

納期・価格

価格表

■右ねじ
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
型式￥基準単価
SL-RMTSRXSH-RMTSRX
TypeDL50〜200L201〜400L401〜600L601〜800L50〜200L201〜400L401〜600L601〜800
SL-RMTSRX
SH-RMTSRX		129,50011,43012,05014,12010,70013,18013,80015,870
1410,38012,69013,60015,40011,58014,44015,35017,150
1610,66013,17014,29016,13011,86014,92016,04017,880
1811,37014,33014,95017,60012,57016,08016,70019,350
2012,51015,63016,51020,30013,71017,38018,26022,050
2214,09017,84019,14023,51015,29019,59020,89025,260
2514,62018,19019,91024,85015,82019,94021,66026,600
2815,21019,91021,49028,18016,41021,66023,24029,930
3218,49024,38027,28036,33019,69026,13029,03038,080
■左ねじ
・下表の価格表は23年4月時点の情報になります。
・最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。
型式￥基準単価
SL-RMTSLXSH-RMTSLX
TypeDL50〜200L201〜400L401〜600L601〜800L50〜200L201〜400L401〜600L601〜800
SL-RMTSLX
SH-RMTSLX		129,50011,43012,05014,12010,70013,18013,80015,870
1410,38012,69013,60015,40011,58014,44015,35017,150
1610,66013,17014,29016,13011,86014,92016,04017,880
1811,37014,33014,95017,60012,57016,08016,70019,350
2012,51015,63016,51020,30013,71017,38018,26022,050
2214,09017,84019,14023,51015,29019,59020,89025,260
2514,62018,19019,91024,85015,82019,94021,66026,600
2815,21019,91021,49028,18016,41021,66023,24029,930
3218,49024,38027,28036,33019,69026,13029,03038,080
■数量スライド価格 （[ ! ]1円未満切り捨て） こちら
数量区分標準対応個別対応
小口大口大口
数　量1～４5～78・910～2930～5051～
値引率基準単価5%10%18%18%お見積り
出荷日通常＋5日
[ ! ]表示数量超えはWOSにてご確認ください。
[ ! ]標準対応大口はφ25以下のみ対応
[ ! ]標準対応大口はストーク対応なし

納期

 12 日目出荷
[ NG ]ストーク適用不可

出荷日については、こちらをご覧ください。
  • 一部型番の仕様・寸法を掲載しきれていない場合がございますので、詳細はメーカーカタログをご覧ください。

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                            メーカー ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ ミスミ
                            通常価格 - - - - - - - - - - - - -
                            通常出荷日 11日目   11日目   11日目   6日目～   6日目～   3日目～   当日出荷可能 6日目～   6日目～   6日目   6日目～   3日目～   3日目～   3日目   当日出荷可能
                            特性・用途 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 該当なし クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 該当なし 該当なし 該当なし
                            軸形状 両端2段タイプ 両端段付タイプ 片端1段・片端2段タイプ 両端段付タイプ 片端2段タイプ 両端2段タイプ 片端段付タイプ 片端1段・片端2段タイプ ストレートタイプ 片端1段・片端2段タイプ 両端段付タイプ 片端1段・片端2段タイプ ストレートタイプ
                            種類 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸 台形ねじ軸
                            材質 S45C S45C S45C - - S45C - - SUS303 - S45C S45C S45C
                            表面処理 低温黒色クロムメッキ 低温黒色クロムメッキ 低温黒色クロムメッキ - - - - - なし - - - -

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