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    • 高強度ステンレス(55HRC～)
    • 高硬度ステンレス(35HRC～)
    • SUS316L

    解除

  • 導入側先端形状

    • 丸
    • ダイヤ

    解除

  • 導入側外径 P(mm)

    [1-25/0.01mm単位]

    解除

  • 取付側外径 D(mm)

    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 15
    • 16
    • 18
    • 20
    • 22
    • 24
    • 25

    解除

  • 取付側公差

    • p6
    • m6
    • h7
    • g6

    解除

  • 洗浄方法

    • 脱脂洗浄
    • 精密洗浄
    • 電解研磨＋精密洗浄

    解除

  • B(mm)

    [2-30/0.1mm単位]

    解除

  • L(mm)

    [3-16/1mm単位][20-37/1mm単位]

    解除

  • タイプ

    • SH-AFPSA
    • SH-AFPSD
    • SH-AFPSGA
    • SH-AFPSGD
    • SH-AFPSHA
    • SH-AFPSHD
    • SH-AFPSPA
    • SH-AFPSPD
    • SH-XFPSA
    • SH-XFPSD
    • SH-XFPSGA
    • SH-XFPSGD
    • SH-XFPSHA
    • SH-XFPSHD
    • SH-XFPSPA
    • SH-XFPSPD
    • SH-ZFPSA
    • SH-ZFPSD
    • SH-ZFPSGA
    • SH-ZFPSGD
    • SH-ZFPSHA
    • SH-ZFPSHD
    • SH-ZFPSPA
    • SH-ZFPSPD
    • SHD-AFPSA
    • SHD-AFPSD
    • SHD-AFPSGA
    • SHD-AFPSGD
    • SHD-AFPSHA
    • SHD-AFPSHD
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    • SHD-AFPSPD
    • SHD-XFPSA
    • SHD-XFPSD
    • SHD-XFPSGA
    • SHD-XFPSGD
    • SHD-XFPSHA
    • SHD-XFPSHD
    • SHD-XFPSPA
    • SHD-XFPSPD
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    • SHD-ZFPSD
    • SHD-ZFPSGA
    • SHD-ZFPSGD
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追加工・オプション

ミスミ

ミスミ

【クリーン洗浄品】位置決めピン 高耐食ステンレス 小頭テーパ 圧入 (型番リスト)

【クリーン洗浄品】位置決めピン 高耐食ステンレス 小頭テーパ 圧入

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「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いず...

詳細情報を確認する

(i)ご注意

  • 【新材質】2026年2月より高強度ステンレス（55HRC～）、SUS316Lを追加しました！
  • ダイヤ形状選定時、P寸根元に加工上の段差が残る場合がございます。
  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
    適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。
  • 当ページの価格表は26年1月時点の情報になります。最新の価格は型番確定後に「価格を確認」ボタンを押下しご確認ください。

クリーン洗浄品
洗浄証明書発行はこちら

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対象：SOLIDWORKS/
iCAD SX/Inventor

型番

未確定1,143件の候補があります。

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外形図・規格表

●圧入

(丸)

(ダイヤ)

[ ! ]ダイヤ形状はニゲ溝がつきます。

[ ! ]B＋E＞20mmの場合、P寸公差0－0.02となります。
[ ! ]P－2EtanA≧0.73(先端径φ0.73以上)
参考： tan15°≒0.267　tan30°≒0.577   tan45°＝1　tan60°≒1.732
※D公差g6・h7は導入部がつきません。(ℓ1)
[ ! ]SUS316LはD部の任意の箇所に識別用の溝がつきます。

[ M ]材質[ H ]硬度ピン
形状		圧入洗浄方法
D公差
m6p6g6h7洗浄方法洗浄環境梱包形態梱包環境
高硬度ステンレス*35HRC〜丸SL-AFPSASL-AFPSPASL-AFPSGASL-AFPSHA脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-AFPSASH-AFPSPASH-AFPSGASH-AFPSHA精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス１0
SHD-AFPSASHD-AFPSPASHD-AFPSGASHD-AFPSHA電解研磨＋精密洗浄
ダイヤSL-AFPSDSL-AFPSPDSL-AFPSGDSL-AFPSHD脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-AFPSDSH-AFPSPDSH-AFPSGDSH-AFPSHD精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス１0
SHD-AFPSDSHD-AFPSPDSHD-AFPSGDSHD-AFPSHD電解研磨＋精密洗浄
高強度ステンレス55HRC〜丸SL-ZFPSASL-ZFPSPASL-ZFPSGASL-ZFPSHA脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-ZFPSASH-ZFPSPASH-ZFPSGASH-ZFPSHA精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス１0
SHD-ZFPSASHD-ZFPSPASHD-ZFPSGASHD-ZFPSHA電解研磨＋精密洗浄
ダイヤSL-ZFPSDSL-ZFPSPDSL-ZFPSGDSL-ZFPSHD脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-ZFPSDSH-ZFPSPDSH-ZFPSGDSH-ZFPSHD精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス１0
SHD-ZFPSDSHD-ZFPSPDSHD-ZFPSGDSHD-ZFPSHD電解研磨＋精密洗浄
SUS316L－丸SL-XFPSASL-XFPSPASL-XFPSGASL-XFPSHA脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-XFPSASH-XFPSPASH-XFPSGASH-XFPSHA精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス１0
SHD-XFPSASHD-XFPSPASHD-XFPSGASHD-XFPSHA電解研磨＋精密洗浄
ダイヤSL-XFPSDSL-XFPSPDSL-XFPSGDSL-XFPSHD脱脂洗浄一般環境防錆梱包一般環境
SH-XFPSDSH-XFPSPDSH-XFPSGDSH-XFPSHD精密洗浄クラス1000脱気2重梱包クラス１0
SHD-XFPSDSHD-XFPSPDSHD-XFPSGDSHD-XFPSHD電解研磨＋精密洗浄
[ ! ]*径がØ10を超える場合、中心硬度が30HRC～となる場合があります。
[ ! ]梱包はご注文数量単位で行います。（例）20個ご注文の場合、1梱包（20個入り）となります。
[ ! ]脱脂洗浄・精密洗浄・電解研磨の内容は規格表の下部に詳細図を記載しておりますので、ご確認ください。
■塩水噴霧試験結果(オーステナイト系)
 高硬度ステンレス
(35HRC～)		SUS316LSUS304
試験前
24hr
48hr
168hr
試験方法：JISZ2371:2015 塩水噴霧試験方法に準ずる
■塩水噴霧試験結果(マルテンサイト系)
 高強度ステンレス
(55HRC～)		SUS440C相当SKS3相当(参考)
試験前
24hr
48hr
168hr－－－
■せん断試験結果
材質せん断荷重硬度
高強度ステンレス33kN55HRC～
高硬度ステンレス26kN35HRC～
SUS30420kN10～20HRC
SKS3相当33kN60～63HRC
SUS440C31kN50～55HRC
※治具に位置決めピン(JPBB6-8と同サイズ)をセットして、
万能試験機で負荷をかけせん断時の荷重を測定
・イメージ図

規格表

型式 P−L−B
   −
Type D 
SL-AFPSA 8−P6.01−L8−B5.3
SH-AFPSA 6−P4.30−L8−B5.3
SHD-AFPSGA 10−P6.50−L10−B8.0
■公差
D又はPm6p6g6h7
1.00～3.00＋0.008
＋0.002		＋0.012
＋0.006		－0.002
－0.008		　0
－0.010
3.01～6.00＋0.012
＋0.004		＋0.020
＋0.012		－0.004
－0.012		　0
－0.012
6.01～10.00＋0.015
＋0.006		＋0.024
＋0.015		－0.005
－0.014		　0
－0.015
10.01～18.00＋0.018
＋0.007		＋0.029
＋0.018		－0.006
－0.017		　0
－0.018
18.01～25.50＋0.021
＋0.008		＋0.035
＋0.022		－0.007
－0.020		　0
－0.021
■圧入＜丸＞
型式P
指定0.01mm単位		L
指定1mm単位		B
指定0.1mm単位		ECℓ1(W)
TypeD指定なし指定0.1mm単位
高硬度ステンレス（35HRC～）高強度ステンレス（55HRC～）SUS316L31.00～3.003～102.0～10.00.50.5～10.00.51.01.0
SL-AFPSA(m6)SL-ZFPSA(m6)SL-XFPSA(m6)42.00～4.001.01.0
SH-AFPSA(m6)SH-ZFPSA(m6)SH-XFPSA(m6)52.00～5.002.01.2
SHD-AFPSA(m6)SHD-ZFPSA(m6)SHD-XFPSA(m6)62.00～6.002.0～15.01.5
   72.00～7.00
SL-AFPSPA(p6)SL-ZFPSPA(p6)SL-XFPSPA(p6)82.00～8.003.01.51.8
SH-AFPSPA(p6)SH-ZFPSPA(p6)SH-XFPSPA(p6)92.00～9.00
SHD-AFPSPA(p6)SHD-ZFPSPA(p6)SHD-XFPSPA(p6)106.00～10.004～162.0～30.02.02.2
   116.00～11.00
SL-AFPSGA(g6)SL-ZFPSGA(g6)SL-XFPSGA(g6)126.00～12.002.5
SH-AFPSGA(g6)SH-ZFPSGA(g6)SH-XFPSGA(g6)136.00～13.003.0
SHD-AFPSGA(g6)SHD-ZFPSGA(g6)SHD-XFPSGA(g6)156.00～15.00
   166.00～16.004.03.02.04.0
SL-AFPSHA(h7)SL-ZFPSHA(h7)SL-XFPSHA(h7)188.00～18.0020～275.0～30.0
SH-AFPSHA(h7)SH-ZFPSHA(h7)SH-XFPSHA(h7)2013.00～20.0020～305.0
SHD-AFPSHA(h7)SHD-ZFPSHA(h7)SHD-XFPSHA(h7)2213.00～22.0020～33
   2413.00～24.0020～36
   2513.00～25.0020～37
■圧入＜ダイヤ＞
型式P
指定0.01mm単位		L
指定1mm単位		B
指定0.1mm単位		ECℓ1(W)
TypeD指定なし指定0.1mm単位
高硬度ステンレス（35HRC～）高強度ステンレス（55HRC～）SUS316L32.00～3.004～102.0～10.00.50.5～10.00.51.01.0
SL-AFPSD(m6)SL-ZFPSD(m6)SL-XFPSD(m6)42.00～4.001.01.0
SH-AFPSD(m6)SH-ZFPSD(m6)SH-XFPSD(m6)52.00～5.002.01.2
SHD-AFPSD(m6)SHD-ZFPSD(m6)SHD-XFPSD(m6)62.00～6.002.0～15.01.5
   72.00～7.00
SL-AFPSPD(p6)SL-ZFPSPD(p6)SL-XFPSPD(p6)83.00～8.003.01.51.8
SH-AFPSPD(p6)SH-ZFPSPD(p6)SH-XFPSPD(p6)93.00～9.00
SHD-AFPSPD(p6)SHD-ZFPSPD(p6)SHD-XFPSPD(p6)106.00～10.005～162.0～30.02.02.2
   116.00～11.00
SL-AFPSGD(g6)SL-ZFPSGD(g6)SL-XFPSGD(g6)126.00～12.002.5
SH-AFPSGD(g6)SH-ZFPSGD(g6)SH-XFPSGD(g6)136.00～13.003.0
SHD-AFPSGD(g6)SHD-ZFPSGD(g6)SHD-XFPSGD(g6)156.00～15.00
   166.00～16.004.03.02.04.0
SL-AFPSHD(h7)SL-ZFPSHD(h7)SL-XFPSHD(h7)188.00～18.0020～275.0～30.0
SH-AFPSHD(h7)SH-ZFPSHD(h7)SH-XFPSHD(h7)2013.00～20.0020～305.0
SHD-AFPSHD(h7)SHD-ZFPSHD(h7)SHD-XFPSHD(h7)2213.00～22.0020～33
   2413.00～24.0020～36
   2513.00～25.0020～37
[ ! ]L寸＝3の場合、C＝0.5 ℓ1＝1となります。　[ ! ]P・L寸（　）はダイヤ形状に適用
[ ! ]高強度ステンレスはD寸18mm以下に適用となります。
[ ! ]SUS316LはD寸20mm以下に適用となります。

追加工

型式−P−L−B−E−(AC・RAC・LAC…etc.)
SL-AFPSA6−P4.20−L6−B5.3  −B5.3
 9 日目出荷
[ NG ]ストーク適用不可
追加工
コード		追加工内容適用条件指定例\/1Code
ACエアーベント(エアー抜き溝)
加工を追加
(丸) 位置決めピン　高硬度ステンレス　小頭テーパ　－圧入－:関連画像
[ ! ]D-3≦Pの時、B寸側にニゲ溝がつきますSL-AFPSA6-P4.20-L6-B5.3-AC200
RAC六角穴を追加
位置決めピン　高硬度ステンレス　小頭テーパ　－圧入－:関連画像		[ ! ]S+3≦P-2×E×tanA°

[ ! ]丸形状はD≧8
ダイヤ形状はD≧10に適用

[ NG ]LACとの併用不可
D適用寸法六角穴寸法
BSe
8～94.0～32
10～116.0～
12～156.0～
16～189.0～42.5
20～255.0～64
SL-AFPSA6-P4.20-L6-B5.3-RAC600
PM/PP
PG/PH		P寸の公差を変更
位置決めピン　高硬度ステンレス　小頭テーパ　－圧入－:関連画像		[ NG ]B+E＞20適用不可
[ ! ]数量スライド適用します
指定公差
PMm6
PPp6
PGg6
PHh7
SL-AFPSA6-P4.20-L6-B5.3-PG100
Aテーパー角度を変更
位置決めピン　高硬度ステンレス　小頭テーパ　－圧入－:関連画像		[ ! ]数量スライド適用します
指定角度
A3030°
A4545°
A6060°
SL-AFPSA6-P4.20-L6-B5.3-A30100
洗浄工程
 ※材質がステンレスの場合、アルカリ系温水洗浄となることがあります。
・脱脂洗浄（型式：SL-□□）※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。

作業環境：一般環境

脱脂洗浄
炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄
 

ジェット水洗

高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄
 

乾燥

エアブロー(オイルフリー)
使用
 

防錆梱包

防錆袋使用
・精密洗浄（型式：SH-□□）※表面処理が低温黒色クロムメッキの場合、IPA洗浄となります。
    

作業環境：クラス1000

 

作業環境：クラス10

脱脂洗浄
炭化水素系洗浄※
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄
 

ジェット水洗

高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄
 
温純水洗い
温純水(13MΩ・cm)使用
 

乾燥

窒素ブロー使用
 

脱気2重梱包

クリーンベンチ(クラス10)
で実施
・電解研磨+精密洗浄（型式：SHD-□□）
  

作業環境：クラス1000

 

作業環境：クラス10

脱脂洗浄
炭化水素系洗浄
Ro水洗浄
中性洗剤洗浄
 

電解研磨

材質に応じた電解研磨槽
で電解研磨
 

ジェット水洗

高圧ジェット水洗(Ro水)
後に純水(10MΩ・cm)で
洗浄
 
温純水洗い
温純水(13MΩ・cm)使用
 

乾燥

窒素ブロー使用
 

脱気2重梱包

クリーンベンチ(クラス10)
で実施

商品の形状や材質等によって溶剤や工程が変わることがあります。
 
梱包例
脱脂洗浄の場合
(TYPE型番：SL-□□）

精密洗浄または電解研磨＋精密洗浄の場合

 
(TYPE型番：SH-□□・SHD-□□） 
 オーステナイト系ステンレス・アルミ材質の場合鉄・マルテンサイト系ステンレス材質の場合
防錆梱包（1重梱包）
1重目梱包2重目梱包
1重目梱包2重目梱包乾燥剤
一部商品・サイズによっては、
梱包形態が異なる場合がございます。		[ ! ]1重目・2重目の梱包とも、脱気されております。[ ! ]防錆対策として乾燥剤を同封しております。
     1梱包につき1つになります。
 
洗浄効果・利用推奨環境

洗浄方法

商品型番

梱包形態

未洗浄品と比べた効果

ご利用環境（目安）

利用シーン・工程

脱脂洗浄SL-□□防錆梱包油分除去一般環境通常組立工程
バッテリー組立後工程
精密洗浄SH-□□脱気２重梱包油分除去
粉塵除去		クリーン環境（クラス10～1,000）バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
電解研磨＋精密洗浄SHD-□□脱気２重梱包油分除去
粉塵除去
アウトガス低減		真空環境
クリーン環境（クラス10～1,000）		半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程

型番リスト

表示件数:
  1. 1
  2. 2
  3. 3
  4. 4
  5. 5
  6. …
  7. 13
  8. 次へ
型番
詳細材質
導入側先端形状
導入側外径 P(mm)
取付側外径 D(mm)
取付側公差
洗浄方法
B(mm)
L(mm)
材質証明書：材質
材質証明書：表面処理
RoHS

?

最小発注数量
通常単価(税別)(税込単価)
  • 価格の安い順
  • 価格の高い順
  • 解除
通常
出荷日
  • 早い順
  • 遅い順
  • 解除
高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
1 ～ 3
3
m6
精密洗浄
2 ～ 10
3 ～ 10
高硬度ステンレス
-
10

1個

-( - )

6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
2 ～ 4
4
m6
精密洗浄
2 ～ 10
3 ～ 10
高硬度ステンレス
-
10

1個

-( - )

6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
2 ～ 5
5
m6
精密洗浄
2 ～ 10
3 ～ 10
高硬度ステンレス
-
10

1個

-( - )

6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
2 ～ 6
6
m6
精密洗浄
2 ～ 15
3 ～ 10
高硬度ステンレス
-
10

1個

-( - )

6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
2 ～ 7
7
m6
精密洗浄
2 ～ 15
3 ～ 10
高硬度ステンレス
-
10

1個

-( - )

6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
2 ～ 8
8
m6
精密洗浄
2 ～ 15
3 ～ 10
高硬度ステンレス
-
10

1個

-( - )

6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
2 ～ 9
9
m6
精密洗浄
2 ～ 15
3 ～ 10
高硬度ステンレス
-
10

1個

-( - )

6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
6 ～ 10
10
m6
精密洗浄
2 ～ 30
4 ～ 16
高硬度ステンレス
-
10

1個

-( - )

6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
6 ～ 11
11
m6
精密洗浄
2 ～ 30
4 ～ 16
高硬度ステンレス
-
10

1個

-( - )

6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
6 ～ 12
12
m6
精密洗浄
2 ～ 30
4 ～ 16
高硬度ステンレス
-
10

1個

-( - )

6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
6 ～ 13
13
m6
精密洗浄
2 ～ 30
4 ～ 16
高硬度ステンレス
-
10

1個

-( - )

6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
6 ～ 15
15
m6
精密洗浄
2 ～ 30
4 ～ 16
高硬度ステンレス
-
10

1個

-( - )

6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
6 ～ 16
16
m6
精密洗浄
2 ～ 30
4 ～ 16
高硬度ステンレス
-
10

1個

-( - )

6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
8 ～ 18
18
m6
精密洗浄
5 ～ 30
20 ～ 27
高硬度ステンレス
-
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
13 ～ 20
20
m6
精密洗浄
5 ～ 30
20 ～ 30
高硬度ステンレス
-
10

1個

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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
13 ～ 22
22
m6
精密洗浄
5 ～ 30
20 ～ 33
高硬度ステンレス
-
10

1個

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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
13 ～ 24
24
m6
精密洗浄
5 ～ 30
20 ～ 36
高硬度ステンレス
-
10

1個

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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
13 ～ 25
25
m6
精密洗浄
5 ～ 30
20 ～ 37
高硬度ステンレス
-
10

1個

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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
2 ～ 3
3
m6
精密洗浄
2 ～ 10
4 ～ 10
高硬度ステンレス
-
10

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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
2 ～ 4
4
m6
精密洗浄
2 ～ 10
4 ～ 10
高硬度ステンレス
-
10

1個

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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
2 ～ 5
5
m6
精密洗浄
2 ～ 10
4 ～ 10
高硬度ステンレス
-
10

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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
2 ～ 6
6
m6
精密洗浄
2 ～ 15
4 ～ 10
高硬度ステンレス
-
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-( - )

6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
2 ～ 7
7
m6
精密洗浄
2 ～ 15
4 ～ 10
高硬度ステンレス
-
10

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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
3 ～ 8
8
m6
精密洗浄
2 ～ 15
4 ～ 10
高硬度ステンレス
-
10

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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
3 ～ 9
9
m6
精密洗浄
2 ～ 15
4 ～ 10
高硬度ステンレス
-
10

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-( - )

6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
6 ～ 10
10
m6
精密洗浄
2 ～ 30
5 ～ 16
高硬度ステンレス
-
10

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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
6 ～ 11
11
m6
精密洗浄
2 ～ 30
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高硬度ステンレス
-
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
6 ～ 12
12
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精密洗浄
2 ～ 30
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高硬度ステンレス
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
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13
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精密洗浄
2 ～ 30
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高硬度ステンレス
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
6 ～ 15
15
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精密洗浄
2 ～ 30
5 ～ 16
高硬度ステンレス
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
6 ～ 16
16
m6
精密洗浄
2 ～ 30
5 ～ 16
高硬度ステンレス
-
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
8 ～ 18
18
m6
精密洗浄
5 ～ 30
20 ～ 27
高硬度ステンレス
-
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
13 ～ 20
20
m6
精密洗浄
5 ～ 30
20 ～ 30
高硬度ステンレス
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
13 ～ 22
22
m6
精密洗浄
5 ～ 30
20 ～ 33
高硬度ステンレス
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
13 ～ 24
24
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精密洗浄
5 ～ 30
20 ～ 36
高硬度ステンレス
-
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
13 ～ 25
25
m6
精密洗浄
5 ～ 30
20 ～ 37
高硬度ステンレス
-
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
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3
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精密洗浄
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3 ～ 10
高硬度ステンレス
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
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精密洗浄
2 ～ 10
3 ～ 10
高硬度ステンレス
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高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
2 ～ 5
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精密洗浄
2 ～ 10
3 ～ 10
高硬度ステンレス
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
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高硬度ステンレス
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
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高硬度ステンレス
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高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
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高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
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高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
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精密洗浄
2 ～ 30
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丸
6 ～ 12
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精密洗浄
2 ～ 30
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丸
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高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
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丸
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高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
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高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
13 ～ 20
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精密洗浄
5 ～ 30
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高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
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高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
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精密洗浄
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高硬度ステンレス(35HRC～)
丸
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精密洗浄
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高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
2 ～ 3
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精密洗浄
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4 ～ 10
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
2 ～ 4
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精密洗浄
2 ～ 10
4 ～ 10
高硬度ステンレス
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
2 ～ 5
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精密洗浄
2 ～ 10
4 ～ 10
高硬度ステンレス
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
2 ～ 6
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精密洗浄
2 ～ 15
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高硬度ステンレス
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高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
2 ～ 7
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精密洗浄
2 ～ 15
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高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
3 ～ 8
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精密洗浄
2 ～ 15
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
3 ～ 9
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精密洗浄
2 ～ 15
4 ～ 10
高硬度ステンレス
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6日目

高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
6 ～ 10
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精密洗浄
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高硬度ステンレス
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高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
6 ～ 11
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精密洗浄
2 ～ 30
5 ～ 16
高硬度ステンレス
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高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
6 ～ 12
12
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精密洗浄
2 ～ 30
5 ～ 16
高硬度ステンレス
-
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高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
6 ～ 13
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精密洗浄
2 ～ 30
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高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
6 ～ 15
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精密洗浄
2 ～ 30
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高硬度ステンレス(35HRC～)
ダイヤ
6 ～ 16
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精密洗浄
2 ～ 30
5 ～ 16
高硬度ステンレス
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5 ～ 30
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基本情報

「脱脂洗浄」「精密洗浄」「電解研磨＋精密洗浄」3種類の洗浄方法が選択可能、いずれも標準型番で1個からご注文頂けます。
お客様での洗浄や外注依頼の洗浄が不要となり、手間が削減出来ます。
■洗浄型式
・脱脂洗浄（防錆1重梱包）　　　　：型番SL-□□
・精密洗浄（脱気2重梱包）　　　　：型番SH-□□
・電解研磨＋精密洗浄（脱気2重梱包）：型番SHD-□□
商品型番洗浄方法梱包形態未洗浄品と比べた効果ご利用環境（目安）工程別
SL-□□脱脂洗浄防錆梱包油分除去一般環境通常組立工程
バッテリー組立後工程
SH-□□精密洗浄脱気２重梱包油分除去
粉塵除去		クリーン環境（クラス10～1,000）バッテリー組立工程
液晶関連組立後工程
車載カメラ組立工程
SHD-□□電解研磨＋精密洗浄脱気２重梱包油分除去
粉塵除去
アウトガス低減		真空環境
クリーン環境（クラス10～1,000）		半導体前工程
液晶成膜工程
有機EL前工程
■ご留意事項
洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
適用場所や保管環境には十分ご注意くださいますようお願いいたします。

(i)ご注意

  • 【新材質】2026年2月より高強度ステンレス（55HRC～）、SUS316Lを追加しました！
  • ダイヤ形状選定時、P寸根元に加工上の段差が残る場合がございます。
  • 洗浄効果などの技術情報・その他洗浄済品ラインナップ等、関連情報はこちらをご参照ください。
  • 洗浄を行うことで、防錆を目的とした油分も一緒に除去されるため、未洗浄品に比べ錆びやすくなる場合があります。
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SL-AFPSASH-AFPSASHD-AFPSASL-ZFPSASH-ZFPSASHD-ZFPSASL-XFPSASH-XFPSASHD-XFPSA
SL-AFPSPASH-AFPSPASHD-AFPSPASL-ZFPSPASH-ZFPSPASHD-ZFPSPASL-XFPSPASH-XFPSPASHD-XFPSPA
SL-AFPSGASH-AFPSGASHD-AFPSGASL-ZFPSGASH-ZFPSGASHD-ZFPSGASL-XFPSGASH-XFPSGASHD-XFPSGA
SL-AFPSHASH-AFPSHASHD-AFPSHASL-ZFPSHASH-ZFPSHASHD-ZFPSHASL-XFPSHASH-XFPSHASHD-XFPSHA
31,3501,7501,9901,0301,3101,7108701,1501,270
41,3601,7602,0001,0401,3201,7208801,1601,280
51,4001,8002,0401,1001,3801,7809201,2001,320
61,4601,8602,1001,1701,4501,8509801,2601,380
71,4901,8902,1301,2101,4901,8901,0101,2901,410
81,5101,9102,1501,2401,5201,9201,0301,3101,430
91,5701,9702,2101,3201,6002,0001,0901,3701,490
101,6102,0102,2501,3701,6502,0501,1301,4101,530
111,6302,0302,2701,3901,6702,0701,1501,4301,550
121,6502,0502,2901,4201,7002,1001,1701,4501,570
131,7002,1002,3401,4901,7702,1701,2201,5001,620
151,7802,1802,4201,5901,8702,2701,3001,5801,700
161,8302,2302,4701,6501,9302,3301,3501,6301,750
182,0402,4402,6801,9302,2102,6101,5601,8401,960
202,1502,5502,790－－－1,6701,9502,070
222,2302,6302,870－－－－－－
242,3002,7002,940－－－－－－
252,3802,7803,020－－－－－－
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                            通常価格 - - - - - - - - - - - - -
                            通常出荷日 6日目   3日目   6日目   6日目   3日目   6日目   3日目   6日目   6日目   6日目   3日目   6日目   3日目  
                            特性・用途 クリーン洗浄 該当なし クリーン洗浄 クリーン洗浄 該当なし クリーン洗浄 該当なし クリーン洗浄 クリーン洗浄 クリーン洗浄 該当なし クリーン洗浄 該当なし
                            材質 ステンレス ステンレス ステンレス ステンレス ステンレス ステンレス ステンレス ステンレス ステンレス ステンレス ステンレス ステンレス ステンレス
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